環(huán)氧樹脂防腐地坪具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐沖擊等性能;抗酸、抗堿、抗鹽、抗油及各種油類物質(zhì)的腐蝕。適應范圍:適用于重防腐要求的電鍍廠、電鍍板廠、化工治煉廠、發(fā)電廠、造紙廠的車間,化學藥品槽、罐、污水處理站以及有耐酸、耐用堿、耐油等特殊要求的工程。 地板厚度為2.0~5.0mm。
防腐地坪,可經(jīng)受叉車、卡車長期碾壓,使地面重度耐腐蝕、耐強酸堿、耐化學溶劑、耐沖擊、防地面龜裂。適用范圍:電鍍廠、電池廠、化工廠、電解池、制藥廠、酸堿中和池等場所的地面、墻面及設(shè)備表面。
根據(jù)防腐地坪的使用功能,可分為重防腐和輕防腐防腐地坪適用范圍:
1、電鍍廠、電池廠、化工廠;
2、化學儲區(qū)或桶漕;大型水漕、電解池等;
3、污、廢水處理漕、酸堿中和池。
施工工藝:
1、基礎(chǔ)處理:采用打磨機對浮物,凹凸不平的地面進行深度打 防腐地坪
防腐地坪
磨,清理灰塵雜物,如果凹入太深的區(qū)域用中涂層材料加石英砂修補,找平,固化后再進行底涂層施工;
2、底涂層:用樹脂膠料加適量稀釋劑滾涂一遍,增加附著力以及封閉基礎(chǔ)地面的潮氣,水氣,避免基礎(chǔ)層與環(huán)氧涂層起殼,脫層;
3、玻纖布和中涂層施工:先攤鋪玻纖布然后刷涂防腐砂漿中涂,每鋪一層就在涂刷一道防腐砂漿中涂,直達到玻纖防腐地坪厚度規(guī)定的厚度為止;
4、膩子層:用環(huán)氧防腐中涂材料調(diào)配石英砂或雙飛粉刮批膩子層,按需要施工二至三道,要求達到平整無孔洞、以利面涂施工;
5 防腐面涂層:用防腐面漆樹脂膠料或色漆涂布二道;注:所用樹脂依設(shè)計而定,涂刮完畢后用帶齒滾洞消泡;
6、在玻纖防腐地坪施工過程中,注意材料調(diào)配的比例,還有攪拌材料的手法和攪拌的時間,避免防腐材料在加入助劑時產(chǎn)生化學反應出現(xiàn)大量氣泡,增加施工難度,還要花大量的時間用帶齒滾洞消泡,還有一種情況就是,在攪拌材料時不均勻,涂刷后才產(chǎn)生氣泡,待固化就會影面層的表面效果;
7、面漆施工:將調(diào)配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻涂布,完工后整體地面光亮潔凈,顏色均一,無空鼓;
8、重防腐面漆:將調(diào)配好的面漆重復幾道,達到重防腐效果;
9、施工完成:24小時后方可上人,72小時后方可重壓。(25度為準,低溫開放時間需適度延長)。
技術(shù)指標:
項目 |
指標 |
抗壓強度 |
≥130 |
彎曲強度 |
≥230 |
拉伸強度 |
≥100 |
鉛筆硬度 |
≥270 |
耐沖擊性 |
≤0.2 |
耐60%硫酸 |
耐 |
耐31%鹽酸 |
耐 |
耐10%硝酸 |
耐 |
耐10%醋酸 |
耐 |
耐10%氫氧化鈉 |
耐 |
耐汽油 |
耐 |
耐5%氫氟酸 |
耐 |
耐氨水 |
耐 |